1. Електронний архів ДонНТУ м.Покровськ
  2. Факультет машинобудування, електроінженерії та хімічних технологій
  3. Кафедра електричної інженерії
  4. Наукові праці співробітників кафедри Електричної інженерії
Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: https://ea.donntu.edu.ua/jspui/handle/123456789/34620
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorНємцев, Едуард Миколайович-
dc.contributor.authorТімошенко, Сергій Миколайович-
dc.contributor.authorГубинський, Михайло Володимирович-
dc.date.accessioned2023-10-04T18:28:51Z-
dc.date.available2023-10-04T18:28:51Z-
dc.date.issued2023-03-
dc.identifier.citation1. Yu. Toulouevski, I. Zinurov. Innovation in Electric Arc Furnaces. Scientific Basis for Selection. Berlin: Springer-Verlag, 2010, 258 p. 2. C. Zhu, P. Chen, G. Li, X. Luo, W. Zheng. A Mathematical Model of Desulphurisation Kinetics for Ultra-low sulphur Steels Refining by Powder Injection during RH Processing. ISIJ International, Vol. 56, 2016, p. 1368–1377. 3. S. Timoshenko, Energy efficient solutions for small capacity electric arc furnaces of a foundry class. Modern problems of metallurgy. Scientific news. Dnipro: NMetAU-ІVK System Technologies, vol. 21, 2018, p. 73-80. 4. S. Timoshenko, A. Stovpchenko, Yu. Kostetski, M. Gubinski, Energy efficient solutions for EAF steelmaking. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, vol. 88, 2018, p. 18–24. 5. J. Meitz, S. Schneider, F. Oeters, Model experiments on mass transfer in ladle metallurgy. Steel research, vol. 62, 1991, p. 1-9. 6. D. Mazumdar, R. Guthrie, The Physical and Mathematical Modeling of Gas Stirred Ladle Systems. ISIJ International, vol. 35, 1995, p. 1-20. 7. Z. Han, L. Holappa, Mechanisms of Iron Entrainment into Slag due to Rising Gas Bubbles. ISIJ International, vol. 43, 2003, p. 292-297. 8. D. Mazumdar, J. Evans, Modeling of Steelmaking Processes. Boca Raton, London, New York: CRC Press, 2010, 463p. 9. A. Ghosh, Secondary Steelmaking. Principles and Applications. New York: CRC Press, 2000, 344p. 10. G. Krishnamurthy, S. Mehrotra, A. Ghosh, Experimental investigation of mixing phenomena in a gas stirred liquid bath. Metallurgical Transactions, vol. 19B, 1988, p. 839-850. 11. O. Gonsalez, M. Ramirez-Argaez, A. Conejo, Effect of arc length on fluid flow and mixing phenomena in AC electric arc furnaces. ISIJ International, vol.50, 2010, p. 1-8. 12. E. Turkdogan, Fundamentals of Steelmaking. London: Maney Publishing, 2010, 331р.uk_UK
dc.identifier.issn2708-0102-
dc.identifier.urihttp://ea.donntu.edu.ua/jspui/handle/123456789/34620-
dc.description.abstractПроведено чисельне моделювання кінетики десульфурації сталі в 3–12 т дугових сталеплавильних печах (ДСП) ливарного класу. У «глибокій» сталеплавильній ванні з коефіцієнтом форми 2,5 та пневматичним перемішуванням швидкість видалення сірки збільшується в 5–6,7 разів, порівняно зі стандартною ванною з коефіцієнтом форми 4,5 без перемішування, за рахунок інтенсифікації масообміну в двофазній області та розвитку плівкової десульфурації. Внесок поглиблення ванни у прискорення видалення сірки становить у середньому 23%. Отримані результати дозволяють очікувати скорочення технологічного періоду в середньому в 1,5 рази, а плавки в цілому на 8−10 %. Економія електроенергії в ДСП малої місткості ливарного класу очікується 60−70 кВтг/т.uk_UK
dc.language.isootheruk_UK
dc.publisherУкраїнський державний університет науки і технологійuk_UK
dc.relation.ispartofseriesІнформаційні технології в металургії та машинобудуванні;-
dc.subjectдугова сталеплавильна пічuk_UK
dc.subjectенергоефективністьuk_UK
dc.subject«глибока» ваннаuk_UK
dc.subjectдесульфураціяuk_UK
dc.subjectпневматичне перемішуванняuk_UK
dc.titleЕнергоефективні рішення щодо рафінування сталі в електродуговій печі ливарного класуuk_UK
dc.typeArticleuk_UK
Розташовується у зібраннях:Наукові праці співробітників кафедри Електричної інженерії

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
Стаття_Нємцев_Тімошенкко_Губинський_ITMM_2023.pdf507,32 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити
Показати базовий опис матеріалу Перегляд статистики


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.