Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://ea.donntu.edu.ua:8080/jspui/handle/123456789/8542
Название: Влияние условий истечения стали из промежуточного ковша на засорение насадок и погружных стаканов
Другие названия: Influence of conditions of steel flow-out from tundish on clogging nozzles and submerged entry nozzles
Авторы: Смирнов, Алексей Николаевич
Smirnov, Alexey Nikolaevich
Еронько, Сергей Петрович
Eronko, Sergey Petrovich
Орлов, Игорь Алексеевич
Orlov, Igor Alexseevich
Гридин, Сергей Васильевич
Gridin, Sergey Vasilievich
Цупрун, Алексей Юрьевич
Tsuprun, Alexey Yurievich
Ключевые слова: жидкая сталь
liquid steel
стальные потоки
steel flow-out
промежуточный ковш
tundish
погружной стакан
submerged nozzle
расплав
mould
Дата публикации: 14-мар-2012
Серия/номер: II International Conference on Continuous Casting of Steel: Technology, Modelling, Defects of CCS Ingots. June 16-18 2004. Krynica, Poland: 2004;стр. 299-303
Краткий осмотр (реферат): One of the important indexes for exploitation CCM is index of quantity high condition product per 1 ton liquid steel. During experimental investigations it was determine that high quality stoppers and submerged nozzles can provide necessity duration of casting without additional actions. In this case most important point is maximal lifetime of submerged nozzles. It was shown that as minimum two factors can result for destruction of submerged nozzle (Al-killed steels): erosion refractory in slag line, clogging of hole by Al2O3, slag’s drops and solidified steel clusters. Clogging effect in submerged nozzles causes by precipitation particles of Al2O3, slag’s drops and solidified steel clusters. It has big result with character flow motion in the inner part of submerged nozzle. It is shown that for Al-killed steel really lifetime of submerged nozzles is not enough for continuous casting with long sequence. Therefore it would rather to use system “nozzle-submerged nozzle” with possibility to change submerged nozzles time to time. For this system we can recommend to use argon injection cross stopper and argon protection joint chink between nozzle and submerged nozzle. It will improve alumina clogging suppression effects in 1,5–2,0 times.
Описание: II International Conference on Continuous Casting of Steel: Technology, Modelling, Defects of CCS Ingots. June 16-18 2004. Krynica, Poland: 2004
URI (Унифицированный идентификатор ресурса): http://ea.donntu.edu.ua/handle/123456789/8542
Располагается в коллекциях:Наукові публікації кафедри Промислова теплоенергетика
Статті Єронько С.П.

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
Гридин_Польша.pdfОсновная статья102,31 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.