Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
https://ea.donntu.edu.ua/jspui/handle/123456789/32034
Назва: | Розробка електронного пристрою моніторингу технічного стану верстату з числовим програмним керуванням |
Інші назви: | Корнієнко, А.В. Розробка електронного пристрою моніторингу технічного стану верстату з числовим програмним керуванням : випускна кваліфікаційна робота … бакалавра : 171 Електроніка / Корнієнко Андрій Валерійович. – Покровськ, 2020. – 59 с. |
Автори: | Корнієнко, Андрій Валерійович |
Ключові слова: | Верстат з ЧПК асинхронний двигун електромагнітна потужність стан ріжучого інструменту температура аварія операційний підсилювач мікропроцесор вимірювальний підсилювач крутний момент потужність шунт безконтактне вимірювання температури |
Дата публікації: | чер-2020 |
Видавництво: | Покровськ: ДонНТУ |
Бібліографічний опис: | Корнієнко, А.В. Розробка електронного пристрою моніторингу технічного стану верстату з числовим програмним керуванням : випускна кваліфікаційна робота … бакалавра : 171 Електроніка / Корнієнко Андрій Валерійович. – Покровськ, 2020. – 59 с. |
Серія/номер: | Електроніка; |
Короткий огляд (реферат): | Випускна кваліфікаційна роботаприсвячена розробці електронного пристрою моніторингу технічного стану верстату з числовим програмним керуванням (ЧПК). Традиційним способом контролю стану верстата є вимірювання ряду фізичних величин при його роботі. Найбільш зручним для вимірювання представляється вимірювання параметрів роботи основного електричного приводу верстата. Основними параметрами роботи асинхронного двигуна, які є зручними для вимірювання і вельми інформативними є напруга і струм на його обмотках. У випадках різних змін в роботі верстата (знос інструменту, перевищення оптимальної швидкості подачі різального інструменту, проблеми фіксації деталі і т.і.) будуть мати своє відображення у вигляді змін втрат потужності в двигуні.Разом з тим для більш точного визначення стан різних систем верстата можуть використовуватись і додаткові вимірювання, такі як температура ріжучого інструменту або рівень вібрацій.Контроль додаткових параметрів стану верстата дозволить отримати більше інформації про процеси, які супроводжують його роботу і, таким чином, більш точно і ефективно будувати прогнози та уникати аварійних ситуацій і низької якості обробки або, навіть браку. |
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): | http://ea.donntu.edu.ua/jspui/handle/123456789/32034 |
Розташовується у зібраннях: | ОС "Бакалавр" КІТА |
Файли цього матеріалу:
Файл | Опис | Розмір | Формат | |
---|---|---|---|---|
2020_Б_ЕЛТл17_Корнієнко_АВ.pdf | 4,49 MB | Adobe PDF | Переглянути/Відкрити |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.