Please use this identifier to cite or link to this item: http://ea.donntu.edu.ua:8080/jspui/handle/123456789/25957
Title: Моделирование кинетики спекания нанодисперсных порошков
Other Titles: SINTERING KINETICS MODELING OF NANODISPERSED POWDERS
Authors: Погибко, В.М.
Keywords: нанопорошок
спекание
усадка
керамика
наноструктура
зерно
кристаллит
гомогенизация
nanostructural
grain
сrystallites
sintering
electrophysical properties
Issue Date: 2014
Publisher: Наукові праці ДонНТУ. Серія: Хімія і хімічна технологія. - 2014. - Вип. 1(22). - С. 35-47
Abstract: Использование приёмов нанотехнологий на всех стадиях технологического процесса получения пьезокерамических элементов и, в первую очередь, процесса спекания нанодисперсных материалов позволяет управлять микроструктурой и, как следствие, электрофизическими свойствами функциональной керамики. На основании теории спекания и особенностей наноструктурных порошков, с учетом двухуровневой структуры поликристаллической керамики, разработана математическая модель эволюции нано- и микроструктурных элементов и усадки материала при спекании. Предлагаемая модель основывается на предположении эквивалентного вклада границ раздела кристаллитов в общую структуру контактного перешейка спекания зерна.
Description: The use of nanotechnology techniques at all stages of the technological process of the piezoelectric elements production and first of the nanosized materials sintering makes it possible to control the microstructure and, as a consequence, the functional ceramic electrophysical properties. A mathematical model of the nanostructural and microstructural elements evolution and of the material shrinkage during the sintering was developed based on the sintering theory and nanostructured powders specifics, taking into account the polycrystalline ceramics bilevel structure. The proposed model is based on the assumption that there is an equivalent contribution of the crystallites boundaries to the overall structure of the grain sintering contact neck. Submicroscopic studies indicate that during the sintering, these processes lead to the formation of an enlarged microcrystalline grain structure. That such grains appear not as a result of normal growth of the initial nanocrystalline particles, and as a result of their reorientation and integration. As a result, the microstructure of the sintered samples includes both the nanoscale (dc) crystallites separated by low-angle boundaries and genetically related to the initial particles of nanocrystalline powders and separated by grain boundaries with large angles or even with sub-micron size (dg). The nanosized crystallites are experimentally defined as coherent scattering regions.
URI: http://ea.donntu.edu.ua/handle/123456789/25957
Appears in Collections:Випуск 1(22), 2014

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
4.pdf697,6 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.